ในบริบทของการบูรณาการระบบอุตสาหกรรมที่ทันสมัยและข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นเพื่อความแม่นยำในการควบคุมความสำคัญของ ชิ้นส่วนกลไกวาล์วและวาล์ว ได้รับการขยาย ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักที่ขาดไม่ได้ในระบบควบคุมของเหลวพวกเขาไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการไหลกลาง แต่ยังกำหนดเสถียรภาพของการทำงานของอุปกรณ์โดยตรงและขอบเขตของการใช้งานอุตสาหกรรม ด้วยการก้าวกระโดดในระดับการผลิตที่แม่นยำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของร่างกายวาล์วได้นำไปสู่การอัพเกรดทุกรอบและความสามารถในการปรับตัวในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์นี้ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการผลิตค่อยๆเปลี่ยนเป็นข้อได้เปรียบหลักขององค์กรในการแข่งขันในตลาดในประเทศและต่างประเทศ
ในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบดั้งเดิมร่างกายวาล์วส่วนใหญ่จะเข้มข้นในสถานการณ์ทั่วไปภายใต้ความดันและอุณหภูมิมาตรฐานซึ่งง่ายต่อการแทนที่และมีอุปสรรคทางเทคนิคต่ำ ในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิตก้าวเข้าสู่ "พื้นที่น้ำลึก" อุตสาหกรรมต่าง ๆ ได้หยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความแม่นยำในการควบคุมของเหลวความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกและความสามารถในการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม
การใช้อุตสาหกรรมปิโตรเคมีเป็นตัวอย่างสถานการณ์การใช้งานเช่นก๊าซธรรมชาติเปรี้ยวแหล่งน้ำมันกรดสูงและไอน้ำแรงดันสูงมีความต้องการสูงมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของร่างกายและความต้านทานความดัน ผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นโดยการผลิตที่มีความแม่นยำได้ประสบความสำเร็จในการก้าวกระโดดทางเทคโนโลยีในความมั่นคงของวัสดุการปิดผนึกพื้นผิวการปิดผนึกความหนาของผนังความสม่ำเสมอ ฯลฯ ประสบความสำเร็จในการทำลายอุปสรรคของการผูกขาดผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าก่อนหน้านี้ อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์เช่นพลังงานนิวเคลียร์อุตสาหกรรมเคมีถ่านหินและโรงงานแบตเตอรี่พลังงานใหม่ได้อัพเกรดร่างกายวาล์วเป็น "โหนดควบคุมคีย์" เกณฑ์การคัดเลือกของพวกเขาเกินขอบเขตของ "ชิ้นส่วน" มานานและรวมอยู่ในการรวมระบบและการประเมินความน่าเชื่อถือ
การผลิตที่แม่นยำไม่เพียง แต่ปรับปรุงระดับทางเทคนิคของร่างกายวาล์วเท่านั้น แต่ยังขยายขอบเขตของการใช้งานอุตสาหกรรมอย่างมาก จากพลังงานดั้งเดิมโลหะและน้ำประปาไปจนถึงการขนส่งทางรถไฟในปัจจุบันการต่อเรือการผลิตอัตโนมัติวิศวกรรมการป้องกันสิ่งแวดล้อมและระบบการแพทย์สะอาดผลิตภัณฑ์กำลังเคลื่อนไปสู่พื้นที่ใหม่ ในการผลิตแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ร่างกายวาล์วปิดผนึกสูญญากาศจำเป็นต้องทนต่อความท้าทายหลายอย่างเช่นการเปิดและการปิดและการควบคุมแบบไมโคร ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ร่างกายวาล์วที่สะอาดเป็นพิเศษได้กลายเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของการควบคุมกระบวนการ ผ่านการอัพเกรดความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และการปรับแต่งสถานการณ์อุตสาหกรรมที่ แต่เดิมมีอุปสรรคทางเทคนิคที่สูงมากค่อยๆเปิดประตูสู่ส่วนในประเทศระดับสูง
การประยุกต์ใช้อุปกรณ์ขั้นสูงอย่างกว้างขวางเช่นเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัยศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนและการตัดความแม่นยำอัลตราโซนิกทำให้การสร้างโครงสร้างร่างกายที่ซับซ้อนและควบคุมได้มากขึ้น การปรับปรุงตัวชี้วัดหลักเช่นช่องสัญญาณการไหลความเรียบของพื้นผิวปิดผนึกและโคแอกซ์รูรูทำให้สามารถบรรลุ "การรั่วไหลของศูนย์อายุการใช้งานที่ยาวนานและการบำรุงรักษา" ภายใต้สภาวะความดันสูงความถี่สูงและอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัตถุวาล์วโครงสร้างพิเศษแรงดันสูงขนาดใหญ่ซึ่งใช้ในการพึ่งพาการนำเข้าส่วนใหญ่ได้ถูกแทนที่ด้วยแบทช์ผ่านการตีความแม่นยำในประเทศและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและเข้าสู่กระบวนการอุตสาหกรรมหลัก
เพื่อที่จะปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงและมีการกัดกร่อนสูงวัสดุร่างกายวาล์วได้พัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพสูงเช่น Hastelloy, สแตนเลสเพล็กซ์, โลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ ผ่านการหล่ออย่างแม่นยำการบำบัดความร้อนและการเคลือบเซรามิก เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการเสริมสร้างความแข็งแรงของพื้นผิวเช่นการฉีดพ่นระดับไมครอนและพื้นผิวพลาสมาผลิตภัณฑ์ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ แต่ยังช่วยเพิ่มความเสถียรและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของโครงสร้างโดยรวมอย่างมาก "ความแม่นยำสองเท่า" ของวัสดุและการผลิตเป็นแกนหลักของการอัพเกรดผลิตภัณฑ์
ในสายการประกอบอัตโนมัติและเครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำร่างกายของวาล์วจะค่อยๆพัฒนาจาก "อุปกรณ์แยก" เป็นส่วนประกอบการควบคุมอัจฉริยะด้วยเซ็นเซอร์แบบรวมโมดูลการดำเนินการที่เชื่อมโยงและการตอบสนองที่รวดเร็ว การผลิตที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการหน่วงเวลาระหว่างชิ้นส่วนน้อยกว่า 0.1 วินาทีตอบสนองความต้องการของ "การควบคุมระดับมิลลิวินาที" ในโรงงานสมัยใหม่ Modularity, Lightweight และ High Precision ได้กลายเป็นคำหลักของร่างกายวาล์วแบบบูรณาการทำให้มันเปล่งประกายในเขตข้อมูลที่แม่นยำเช่นการผลิตแบตเตอรี่อุปกรณ์โซลาร์เซลล์และบรรจุภัณฑ์อาหาร
