จากการชลประทานทางการเกษตรไปจนถึงการระบายความร้อนในอุตสาหกรรมความต้องการชิ้นส่วนปั๊มน้ำยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ในระบบการผลิตที่ทันสมัยปั๊มน้ำไม่เพียง แต่เป็นอุปกรณ์การลำเลียงขั้นพื้นฐาน แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบหลักสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่องของประเทศของฉันในการปรับปรุงการเกษตรการผลิตอัจฉริยะอุตสาหกรรมวิศวกรรมเทศบาลและสาขาอื่น ๆ ข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะวางอยู่บนประสิทธิภาพของร่างกายปั๊มน้ำและชิ้นส่วนที่สนับสนุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการระบายความร้อนของอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและมีความเสถียรสูงได้กลายเป็นธีมหลัก ชิ้นส่วนปั๊มน้ำ กำลังกระโดดจาก "วัสดุสิ้นเปลืองทั่วไป" เป็น "ชิ้นส่วนที่กำหนดเองที่มีความแม่นยำ" กลายเป็นความก้าวหน้าที่สำคัญสำหรับการอัพเกรดอุปกรณ์ปั๊ม

สถานการณ์การระบายความร้อนในอุตสาหกรรมนำเสนอข้อกำหนดสำหรับความถูกต้องของชิ้นส่วนปั๊มน้ำ

เมื่อเปรียบเทียบกับสภาพแวดล้อมการทำงานของปั๊มเกษตรหรือทุกวันสถานการณ์การระบายความร้อนในอุตสาหกรรมมีมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับความมั่นคงความต่อเนื่องและความแม่นยำในการจับคู่ส่วนประกอบของปั๊มน้ำ ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมโลหะอุตสาหกรรมไฟฟ้าหรืออุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงเช่นศูนย์ข้อมูลและการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ปั๊มน้ำจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาวภายใต้อุณหภูมิสูงแรงดันสูงการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและสภาพแวดล้อมการโหลดสูง สภาพการทำงานเหล่านี้ก่อให้เกิดความท้าทายต่อความแม่นยำในการผลิตและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบหลัก

1. การจับคู่ที่แม่นยำการยอมรับข้อผิดพลาดระดับไมครอนกลายเป็นเกณฑ์ใหม่

ในปั๊มน้ำในอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงความแม่นยำในการจับคู่ระหว่างใบพัดและปลอกปั๊มแขนเสื้อและเพลาและชุดซีลเชิงกลมักจะต้องควบคุมภายใน±5μm เมื่อค่าเบี่ยงเบนเล็กน้อยเกินช่วงข้อผิดพลาดประสิทธิภาพจะลดลงอย่างดีที่สุดและการสั่นสะเทือนการรั่วไหลหรือแม้กระทั่งความล้มเหลวของเครื่องจะเกิดขึ้นที่เลวร้ายที่สุด

นำโรงไฟฟ้าความร้อนขนาดใหญ่เป็นตัวอย่าง ระบบน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนต้องขนส่งน้ำร้อนหลายหมื่นตันต่อชั่วโมง ความแม่นยำในการปรับสมดุลแบบไดนามิกของใบพัดปั๊มน้ำจะต้องไปถึงระดับ ISO G2.5 หรือสูงกว่าและพื้นผิวของวงแหวนซีลกลไกจะต้องไปถึงRA0.2μmมิฉะนั้นจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงและเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย

เพื่อให้บรรลุความต้องการการผลิตนี้ บริษัท ชั้นนำในอุตสาหกรรมกำลังลงทุนอย่างมากในเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีห้าแกนระบบการวัดเลเซอร์ออนไลน์และสายการประกอบที่แม่นยำเพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วนจากการประมวลผลคร่าวๆเป็น "การปรับแต่งอัจฉริยะ"

2. วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงช่วยให้ได้คุณสมบัติหลายอย่างของ

ของเหลวในระบบทำความเย็นอุณหภูมิสูงมักจะมาพร้อมกับส่วนประกอบที่มีการกัดกร่อนและอุณหภูมิการทำงานโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 80 ℃ถึง 150 ℃ซึ่งเป็นความท้าทายโดยตรงกับวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มน้ำ ชิ้นส่วนเหล็กหล่อหรือชิ้นส่วนโลหะผสมทองแดงทั่วไปไม่สามารถทำได้อีกต่อไป

ดังนั้นสแตนเลสสตีลที่มีความแข็งแรงสูงซิลิกอนคาร์ไบด์อัลลอยไทเทเนียมหรือวัสดุคอมโพสิตที่มีการบำบัดความร้อนบนพื้นผิวมักใช้เป็นส่วนสำคัญในสนามปั๊มอุตสาหกรรม การใช้แมวน้ำซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นตัวอย่างความแข็งของมันอยู่ใกล้กับคอรันดัมและความต้านทานการสึกหรอสามารถปรับปรุงได้ 3-5 ครั้งและสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

นอกจากนี้ในสถานการณ์ระดับไฮเอนด์บางอย่างเทคโนโลยีการเคลือบ PVD ได้เริ่มใช้เพื่อเสริมสร้างความแข็งแกร่งของพื้นผิวของน้ำปั๊มน้ำชะลอการกัดกร่อนและความเสียหายที่เหนื่อยล้าและเพิ่มอายุการใช้งาน

3. การจำลองแบบจำลองการจำลองแบบดิจิตอลของความแม่นยำในการออกแบบส่วนประกอบ

การออกแบบชิ้นส่วนปั๊มน้ำแบบดั้งเดิมมักอาศัยกฎเชิงประจักษ์ในขณะที่การระบายความร้อนในอุตสาหกรรมที่ทันสมัยต้องใช้ความแม่นยำในการออกแบบสูงถึงหนึ่งพันมิลลิเมตร สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิตปั๊มน้ำจำนวนมากแนะนำการจำลอง CFD ระบบออกแบบ FEM และ AI ช่วยให้ล็อคเรขาคณิตส่วนหนึ่งและเส้นทางของเหลวในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

ความต้องการระบบชลประทานทางการเกษตรได้รับการอัพเกรดทำให้ชิ้นส่วนปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานหลายอย่าง

แม้ว่าการระบายความร้อนในอุตสาหกรรมมีความต้องการสูงมากสำหรับความแม่นยำ แต่การเกษตรยังคงเป็นสาขาที่สำคัญสำหรับการใช้ชิ้นส่วนปั๊มน้ำ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของ "การเกษตรอัจฉริยะ" และ "พื้นที่ชลประทานประหยัดน้ำ" อุปกรณ์อนุรักษ์น้ำในพื้นที่เกษตรกรรมได้เข้าสู่ขั้นตอนการทำซ้ำอย่างรวดเร็ว

ความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดที่ชิ้นส่วนปั๊มน้ำเกษตรมาจากแหล่งน้ำที่ซับซ้อนและการดำเนินงานระยะยาว ปริมาณทรายสูงการกัดกร่อนสูงการเริ่มต้นและหยุดบ่อยครั้งและสภาพการทำงานอื่น ๆ ต้องใช้ชิ้นส่วนปั๊มเพื่อให้มีการต่อต้านการฉีดและบำรุงรักษาที่ดี ดังนั้นหลาย บริษัท ได้เริ่มแนะนำวัสดุระดับอุตสาหกรรมเทคโนโลยีการปิดผนึกและการออกแบบแบบแยกส่วนในตลาดปั๊มเกษตรเพื่อส่งเสริมการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครื่องทั้งหมด

นอกจากนี้ปั๊มชลประทานยังรวมโมดูลควบคุมอัจฉริยะในขนาดใหญ่เช่นการเริ่มต้นและหยุดระยะไกลการควบคุมการไหลข้อเสนอแนะความดันและฟังก์ชั่นอื่น ๆ ซึ่งนำพื้นที่ตลาดใหม่สำหรับส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนเซ็นเซอร์